日本的
“智能施工”
導入案例

神鋼建機的先進技術是
應現場需求而生的解決方案

　　神鋼建機在技術開發中始終貫徹的精神是，傾聽來自作業現場的聲音和用戶需求第一，順應時代和社會對産品的需求。當今，不斷适應時代要求的ICT建設機械的開發，同樣如此。神鋼建機制造的ICT建設機械，為作業現場帶來了什麼呢。經常奔赴作業現場，傾聽他們的心聲，發現需要解決的課題，不斷地磨煉我們的技術。

　　“智能施工”系列産品，在日本已經導入。實際上，株式會社森賀建設，導入裝有“智能施工”導航系統的建設機械後，積極地推進了施工的ICT化，并取得了很大成果。我們親自前往位于岩手縣一關市的水閘建設工地現場，看一看該産品是如何大顯身手的。

岩手縣一關市的水閘建設工地現場。工地現場距離公司所在地愛媛縣很遠，但是成功地接下該任務。
具體負責打下基礎樁以後的沙土挖掘。裝有“智能施工三維機械控制”系統的神鋼建機制造的ITC建設機械，
生産效率比普通機械增加30%～40%，做出了卓越貢獻。

　　在現場，來往于基礎樁之間進行挖掘工作，這是一項難度很高的作業。智能施工的指南和控制功能，可以輕松地進行準确施工。同時，裝有“智能施工三維機械控制”系統的SK200，即便是因為層高差異無法看到挖鬥的位置，通過駕駛室的監測儀，能夠準确地進行挖掘作業。

　　“智能施工三維機械指南”，充分發揮三維設計數據，将重型機械和鬥齒的位置顯示在控制面闆上，大幅度提高了挖掘作業的工作效率。那麼，通過不斷地導入裝有該導航系統的機械，哪些地方發生了什麼變化呢。關于這一點，我們詢問了森賀貞和社長。

　　“導入後，剛開始我們擔心是否能夠按照圖紙作業。結果，發現作業非常完美。也無需手工作業的人員進行檢查，工作效率得以提升。同時，也省去了正确位置的标示和施工後的檢查作業，有的現場和過去相比節省了1/3～1/5的工期。”

　　有三年操作經驗的松本弘樹這樣說。“像我一樣經驗不足的操作人員，如果操作裝有三維機械操控的機械，在技術方面能夠彌補我的不足，同時能夠以現在1倍以上的速度高速作業”。